|
Инструкция по применению пенообразователя
ПБ-2000
Инструкция по применению пенообразователя ПБ-2000
Пенообразователь ПБ-2000 предназначен для использования при производстве пенобето-
на. Пенообразователь ПБ-2000 характеризуется следующими показателями:
|
|
1 . Внешний вид при (20-25)°С
|
Однородная прозрачная жидкость
от светло-желтого до коричневого цвета |
2. Плотность при 20°С, кг/м3
|
1000-1200 |
3. Водородный показатель
(рН) пенообразователя, в пределах
|
7,0-10,0
|
|
|
4. Кратность пены рабочего раствора
с объемной долей пенообразователя 4%, не менее
|
7,0 (лабораторная методика)
|
5. Устойчивость пены, с, не менее
|
360 |
|
|
По степени воздействия на организм человека пенообразователь ПБ-2000 -малоопасное
вещество (IV класс опасности). При контакте избегать попадания в глаза и на
кожные покровы При попадании на кожу промыть обильным количеством воды.
Пенообразователь ПБ-2000 поставляется в виде концентрата. Пенообразователь ПБ-2000
рекомендуется применять в виде 3% (об.) водного раствора концентрата, называемого
рабочим раствором. Для приготовления 100 л такого раствора берут 97 литров воды
и 3 литра пенообразователя и перемешивают до однородности. Кратность пены, Получаемой
из рабочего раствора на пеногенераторе, в значительной степени определяется качеством
используемой воды (см.табл.):
Таблица
|
Дистиллированная
вода (конденсат) |
Питьевая вода
3 мг-экв/л |
Жесткая вода
7-10 мг-экв/л |
3% (об.) рабочий
раствор ПБ-2000
|
15
|
12
|
8
|
Следует полностью исключить попадание в воду следов масел и нефтепродуктов.
Это вызывает необратимое снижение кратности пены и порчу рабочего раствора.
Хранение рабочего раствора не допускается в емкостях из "черной " стали (Ст.З).
При невозможности использования для хранения рабочего раствора тары из полимерных
материалов или нержавеющей стали, следует готовить такое его количество, которое
будет израсходовано в течение рабочей смены.
Расход концентрата пенообразователя ПБ-2000 на 1 мЗ пенобетона зависит
от уровня используемой технологии и от плотности получаемого материала. При качественном
подборе оборудования для производства пенобетона для р= 800 кг/м3 расход
составит 0,2 - 0,3 литра; для р = 300-400 кг/м3 - 0,6-0,7 литра.
Оптимальная температура раствора пенообразователя при заливке - (17-20)° С.
При заливке пенобетона до начала твердения пенобетона в течение 2-3 часов следует
обеспечить постоянство температуры, чтобы исключить подъем массы в форме.
Замерзший пенообразователь ПБ-2000 после размораживания полностью восстанавливает
свои свойства. При размораживании не допускается повышение температуры пенообразователя
выше 50° С. После полного оттаивания продукта массу перемешивают до однородности
и используют в производстве.
| Начальник ИТЦ |
 |
В.Ю. Гаравин |
|
