ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000
Технические условия
| OKП 24 8130 |
 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000
Технические условия
ТУ 2481-185-05744685-01
| Согласовано |
Литера А
Вводятся впервые
Дата введения с 09.07.2001
без ограничения
Разработано |

Настоящие технические условия распространяются на пенообразователь ПБ-2000,
применяемый для производства пенобетона.
Пенообразователь ПБ-2000 представляет собой водный раствор солей алкилсульфатов
первичных жирных спиртов со стабилизирующими добавками.
Обязательные требования к пенообразователю ПБ-2000, направленные на обеспечение
его безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей
среды, изложены в разделах 1, 2, 3 настоящих технических условий.
Обозначение продукции при заказе:
"Пенообразователь ПБ-2000, ТУ 2481-185-05744685-01"
1 Технические требования
1.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен изготавливаться в соответствии с требованиями
настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному
в установленном порядке.
1.2 По физико-химическим показателям пенообразователь ПБ-2000 должен соответствовать
нормам и требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1 Внешний вид при 20-25 °С |
Однородная жидкость- от светло-желтого до коричневого цвета |
По ГОСТ Р 50588, п. 5. 1.1 |
2 Плотность при 20°С,кг/м3 |
1000 - 1200 |
По ГОСТ 18995.1 |
3 Водородный показатель (рН), • в пределах |
7,0 - 10,0 |
По 5.2 |
4 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 4% ,не менее |
7,0 |
По 5.3 |
5 Устойчивость пены, с, не менее: |
360 |
По 5.3 |
1.3 Показателем безопасности пенообразователя ПБ-2000 является водородный
показатель (рН).
2 Требования безопасности
2.1 Пенообразователь ПБ-2000 - горючее невзрывоопасное вещество, Температура
вспышки в открытом тигле - не менее 98°C.
Средства пожаротушения: тонкораспыленная
вода, пена химическая, пена воздушно-механическая, углекислый газ.
Рабочие
растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны.
2.2 Пенообразователь
ПБ-2000 по степени воздействия на организм человека относится к 4 классу
опасности по ГОСТ 12.1.007 - вещество малоопасное.
Расчетный ОБУВ в воздухе рабочей зоны составляет 18 мг/м3. Общетоксическое
действие пенообразователя ПБ-2000 при ингаляционном воздействии не выявлено,
способность к кумуляции не установлена. Раздражающее действие на верхние дыхательные
пути не отмечено.
При попадании в глаза пенообразователь ПБ-2000 вызывает развитие конъюнктивита
и блефарита в умеренной степени, Кожно-раздражающее действие при однократном
воздействии отсутствует. При многократном воздействии обладает кожно-раздражающим
действием в слабой степени, Может оказывать слабое сенсибилизирующее действие.
Продукт способен проникать через неповрежденную кожу, кожно-резорбтивное действие
в слабой степени.
Общетоксическое действие рабочего раствора пенообразователя ПБ-2000 не выявлено.
При попадании в глаза вызывает кратковременное раздражение слизистых оболочек.
Кожно-раздражающее действие как при однократном, так и при многократном воздействиях
не установлено, Кожно-резорбтивное действие не выявлено. Может оказывать слабое
сенсибилизирующее действие.
2.3 В воздух рабочей зоны производства пенообразователя ПБ-2000 могут поступать
серный ангидрид (ПДКра аэрозоля = 1 мг/м3),хлористый водород (ПДКра паров =
1 мг/м3), бутанол (ПДКра паров = 10 мг/м3).
Серный ангидрид в воздухе определяют турбидиметрическим методом, основанным
на реакции с хлоридом бария (Минздрав СССР, МУК 1611-77-1719-77, N 1641-77).
Хлористый водород в воздухе определяют фотометрическим методом, основанным
на реакции с роданидом ртути и железом (Ш) (Минздрав СССР, МУК 1611-77-1719-77,
N 1645-77). Бутанол в воздухе определяют фотометрическим методом (Минздрав
СССР, МУК 1452-76-1495-76, N.1456-76).
Технологический процесс производства пенообразователя ПВ-2000 должен быть
механизирован, а оборудование герметизировано. Помещение, где проводится работа
с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
Места возможного выделения пыли, паров или аэрозолей должны быть оборудованы
местной вытяжной вентиляцией. Необходимо ежесменно, проводить влажную уборку
помещения.
В случае разлива пенообразователя следует смыть его в канализацию
обильным количеством воды.
2.4 При отборе проб, испытании и применении продукта следует применять средства
индивидуальной защиты, предохраняющие от попадания на кожу и слизистые оболочки
глаз, в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 и соблюдать правила личной
гигиены. Для защиты кожи рук следует пользоваться защитными кремами типа "Силиконовый" или "Ланолиновый".
При попадании продукта в глаза или на кожу смыть его обильным количеством проточной
воды.
2.5 Все работающие с пенообразователем ПБ-2000 должны проходить предварительный
и периодические медицинские осмотры согласно соответствующим приказам Минздрава
РФ.
3 Охрана окружающей среды
3.1 В производстве пенообразователя ПБ-2000 имеются газообразные отходы в
виде выбросов хлористого водорода с газоочистной установки, через трубы-воздушки
и вытяжную вентиляцию.
3.2 В производстве образуются жидкие отходы., представляющие собой водный
раствор хлористого натрия из барботеров, промстоки с вакуумного насоса. промстоки
от промывки барботеров и промывную воду, образующуюся при промывке технологического
оборудования. Раствор хлористого натрия, промстоки с вакуумного насоса и стоки
от промывки барботеров сливают в промканализацию. Воду, образующуюся при промывке
технологического оборудования, направляют на установку сжигания промышленных
отходов.
3.3 Твердые отходы в виде мешков из-под карбамида сбрасывают в контейнер для
отходов и по мере накопления вывозят на свалку.
3.4 Способ утилизации продукта - сжигание.
4 Правила приемки
4.1 Приемку продукта производят по ГОСТ 6732.1. Испытаниям подвергается каждая
партия продукта.
5 Методы испытаний
5.1 Отбор проб производят по ГОСТ 8732.2.
Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 0.5 кг. Перед отбором
проб и перед каждым испытанием продукт разогревают до 20-30°С и тщательно перемешивают.
5.2 Определение водородного показателя (рН)
Водородный показатель (рН) пенообразователя определяют с помощью лабораторного
иономера И-130 или аналогичного иономера (рН метра) любой другой марки в соответствии
с инструкцией, прилагаемой к прибору. Погрешность измерения не более 0,05 единиц
рН.
5.3 Определение кратности и устойчивости пены рабочего раствора с объемной
долей 4%
5.3.1 Применяемые реактивы , посуда, приборы:
вода питьевая по ГОСТ 2874;
цилиндры 1(3)-100-2 по ГОСТ 1770;
пипетки 1-2-1-5
по ГОСТ 29227 (ИСО 835/1);
прибор "Размельчитель ткани" РТ-1 по ТУ 64-1-1505;
секундомер по ТУ 25-1819.001 с пределом измерений 60 мин с ценой деления
0,2 с.
5.3.2 Приготовление раствора пенообразователя ПБ-2000 для определения кратности
и устойчивости пены 4,0 см3 пенообразователя ПБ-2000 помещают в цилиндр, доводят
водой до 100 см3 и перемешивают содержимое стеклянной палочкой.
5.3.3 Проведение испытания
Перед проведением испытания стакан прибора РТ-1 устанавливают на корпусе прибора
и проводят калибровку по дистиллированной воде через каждые 50 см3. Затем 100
см3 приготовленного раствора пенообразователя помещают в чистый сухой стакан
прибора и включают мешалку с частотой вращения 4000 об/мин. Одновременно включают
секундомер. Перемешивание испытуемого раствора проводят в течение 30 с. Перемешивание
прекращают и, не выключая секундомера, фиксируют конечный объем полученной
пены.
Не останавливая секундомер, фиксируют время выделения из пены 50% объема жидкости.
Из этого времени вычитают 30 с, затраченных на перемешивание, Полученная величина
характеризует устойчивость пены.
5.3.4 Обработка результатов
Кратность пены (К) вычисляют по формуле:

где VП - объем полученной пены, см3;
Vр - объем раствора пенообразователя, взятый для испытания (100
см3).
Определение проводят 3-4 раза и вычисляют среднее арифметическое параллельных
определений.
5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
6.1 Упаковку продукта производят по ГОСТ 1510. Пенообразователь ПБ-2000 упаковывают
в cтальные бочки по ГОСТ 13950 (тип 1) или по ТУ 1415-001-05086153 вместимостью
до 200 дм3 или железнодорожные, или автоцистерны.
По согласованию с потребителем
допускается использование других видов тары, обеспечивающих сохранность продукта.
6.2 Маркировку производят по ГОСТ 6732.4 и ГОСТ Р 51121. Пенообразователь
ПБ-2000 в соответствии с классификацией опасных грузов по ГОСТ 19433 относится
к классу 9, подклассу 9.2, классификационный шифр 9.2.2. Маркировка, характеризующая
опасность груза, не требуется.
6.3 Транспортирование продукта производят по ГОСТ 6732,5.
6.4 Пенообразователь ПБ-2000 хранят в закрытой таре или в закрытых емкостях
в крытых складских помещениях при температуре не выше +40°С и не ниже +5°С,
что обеспечивает сохранность продукта и возможность немедленного его использования.
7. Гарантии изготовителя
7.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен быть принят отделом технического контроля
предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям
настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования
и хранения.
7.2 Гарантийный срок хранения пенообразователя ПВ-2000 - 12 месяцев со дня
изготовления.
Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях
ГОСТ 2.114-95 |
ЕСКД. Технические условия. |
ГОСТ 12.1.007-76 |
ССБТ. Вредные вещества. Классификация и обще требования безопасности. |
ГОСТ 12.4.011-87 |
ССБТ. Средства защиты работающих . Классификация . |
ГОСТ 12.4.103-83 |
ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты
ног и рук. Классификация. |
ГОСТ 1510-84 |
Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и
хранение. |
ГОСТ 1770-74 |
Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы,
пробирки. Технические условия. |
ГОСТ 2874-82 |
Вода питьевая. Технические требования и контроль за качеством. |
ГОСТ 6732.1-89-6732.5-89 |
Красители органические, продукты промежуточные для красителей, вещества
текстильно-вспомогательные. Приемка. Методы отбора проб. Упаковка.
Маркировка. Транспортирование. |
ГОСТ 13950-91 |
Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические
условия. |
ГОСТ 18995.1-73 |
Продукты химические жидкие. Методы определения плотности. |
ГОСТ 19433-88 |
Грузы опасные. Классификация и маркировка. |
ГОСТ 29227-91 |
Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования. |
ГОСТ Р 50588-93 |
Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования
и методы испытаний. |
ГОСТ Р 51121-97 |
Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования. |
ТУ 25-1819.001-90 |
Секундомеры механические. |
ТУ 64-1-1505-72 |
Размельчитель ткани РТ-1. |
ТУ 1415-001-05086153--95 |
Бочки стальные сварные. |
Пояснительная к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь
Настоящие технические условия на пенообразователь ПБ-2000 разработаны Ивановским
ОАО "Ивхимпром" в связи с организацией его промыш-ленного выпуска.
Пенообразователь ПБ-2000 - синтетический биоразлагаемый пенообразователь,
предназначенный для производства пенобетона.
Токсиколого-гигиенические исследования пенообразователя ПБ-2000 проведены
Центром Госсанэпиднадзора в Ивановской области в 2001 г.
Технические условия составлены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и
системы стандартизации ГОСТ Р.
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»
| ОКП 24 8130 |
Группа Л 21
(ОКС 71.100.40) |
Изменение № 1
ТУ 2481-185-05744685-01
Пенообразователь ПБ-2000
Изменение N 1 ТУ 2481-185-05744685-01
1.П.5.3.1
После слов «прибор «Размельчитель ткани» РТ-1 по ТУ 64-1-1505» добавить: «
или блендер-кофемолка фирмы Moulinex с частотой вращения 4500-4700 мин-1, или
аналогичный прибор другой марки.»
Изменение № 1 ТУ 2481-185-05744685-01
Пояснительная записка к изменению
№ 1 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь
ПБ-2000.
Изменение № 1 к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано
Ивановским ОАО «Ивхимпром».
Настоящее изменение предусматривает дополнение и уточнение методики определения
кратности и устойчивости пены рабочего раствора с объемной долей 4%.
| Руководитель группы ПАВ ИТЦ |
 |
Н.Б.Лекомцева |
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»
| ОКП 24 8130 |
Группа Л 21
(ОКС 71.100.40) |

Изменение № 2
ТУ 2481-185-05744685-01
Пенообразователь ПБ-2000
Изменение № 2 ТУ 2481-185-05744685-01
1.Пункт 5.3.1
Дополнить:
«термометр по ГОСТ 28498.»
2.Пункт 5.3.2
Дополнить:
«Температура испытуемого раствора должна быть 18-20°С.»
3.Пункт 6.1
Дополнить:
«При транспортировании железнодорожным транспортом не допускается
упаковка продукта в тару, не соответствующую указанной НТД».
4.Пункт 6.2
2-й абзац изложить в следующей редакции:
«Пенообразователь ПБ-2000 по ГОСТ
19433 не классифицируется, к опасным грузам не относится.»
5.Пункт 6.3
Дополнить:
«Пенообразователь ПБ-2000 транспортируют в железнодорожных или автоцистернах.
Бочки с пенообразователем транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных
средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем
виде транспорта при возможно полном использовании грузоподъемности транспорта.»
5.Перечень НТД
Дополнить:
«ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие требования.
Методы испытаний.»
Изменение № 2 ТУ 2481-185-05744685-01
Пояснительная записка
к изменению N 2 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь
ПБ-2000
Изменение N 2 к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано
Ивановским ОАО «Ивхимпром».
Настоящее изменение предусматривает уточнение раздела «Методы испытаний»,
дополнение разделов «Упаковка», «Транспортирование», перечня НТД.
Изменение N 2 составлено в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и системы
стандартизации ГОСТ Р.
| Руководитель группы ПАВ ИТЦ |
 |
Н.Б.Лекомцева |
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»
| ОКП 24 8130 |
|
Группа Л 21
(ОКС 71.100.40) |
Изменение №3
ТУ 2481-185-05744685-01
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000
Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01
1. Раздел 1
Изменить нумерацию первого и второго абзацев:
«1.1. Основные параметры и характеристики (свойства)
1.1.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен изготовляться ...»
1.1.2 По физико-химическим показателям ...» После таблицы 1 ввести пункт 1.2:
1.2 Требования к сырью
1.2.1 Перечень сырья, используемого в производстве пенообразователя ПБ-2000
с указанием НД и показателей, определяемых при входном контроле, приведен в
технологическом регламенте.
1.2.2 Все применяемые для производства пенообразователя ПБ-2000 сырьевые компоненты
должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения Государственной санитарно-эпидемиологической
службы РФ».
2.Подпункт 5.3.3
В последнее предложение внести символ, обозначающий устойчивость пены: «...
устойчивость пены (У).»
3. Подпункт 5.3.4
Исключить последнее предложение.
Вместо этого записать:
«За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных
определений (K1 и К2 , У1 и У2)

Допускаемое относительное расхождение между параллельными определениями не
должно превышать норматива сходимости d, т.е.

При несоблюдении данного условия анализ повторяют. Значения нормативов оперативного
контроля сходимости приведены в таблицах 2, 3.»
4.Ввести подпункт 5.3.5, где записать: «Оформление результатов испытания Результат
испытания представляют в виде:
где
-абсолютная погрешность результата испытания для соответствующего диапазона
измерений, % , рассчитанная по формуле:
∆ = 0,01 ·δ· Кср,
где δ - относительная погрешность - 7,8 %; Кср -среднее арифметическое
значение двух параллельных определений.
Настоящая методика обеспечивает получение результатов испытания с погрешностями,
не превышающими значений, приведенных в Свидетельстве о метрологической аттестации
N 11/059.
Нормативы оперативного контроля приведены в таблице 2. Таблица 2. Нормативы
оперативного контроля (Р = 0,95)
Диапазон измерений |
Норматив контроля сходимости
d,%
n=2 |
Норматив контроля воспроизводимости
D,%
m=2 |
6-9 |
11 |
16 |

где ∆ - абсолютная погрешность результата испытания для соответствующего
диапазона измерений, %, рассчитанная по формуле:
∆ = 0,01 ·δ· Уср,
где δ - относительная погрешность - 25 %; Уcр-среднее арифметическое
значение двух параллельных определений.
Настоящая методика обеспечивает получение результатов испытания с погрешностями,
не превышающими значений, приведенных в Свидетельстве о метрологической аттестации
N 11/060.
Нормативы оперативного контроля приведены в таблице 3.
Таблица 3. Нормативы оперативного контроля (Р = 0,95)
Диапазон измерений, с |
Норматив контроля сходимости
d,%
n=2 |
Норматив контроля воспроизводимости
D,%
m=2 |
250-600 |
35 |
49 |
Численные значения результатов анализа должны оканчиваться цифрой того же
разряда, что и значение погрешности».
Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01
Внутренний оперативный контроль (ВОК) и внутренний статистический контроль
(ВСК) производятся в соответствии с СТП 16-2001». 5.Пункт 6.1
Во втором абзаце вместо «... или железнодорожные, или автоцистерны» записать;
"... или транспортируют в железнодорожных цистернах моделей 15-1443, 15-1525,
15-1566 или в автоцистернах." Ввести пятый абзац:
«Расчет степени (уровня) заполнения бочек и цистерн производится с учетом
полного использования их вместимости (грузоподъемности) и объемного расширения
продукта при возможном перепаде температур в пути следования, но не более 95%
объема тары.» б.Пункт 6.3
Второй абзац изложить в редакции:
"Транспортирование в железнодорожных цистернах осуществляют в соответствии
с Правилами перевозок грузов, раздел 41 (МПС СССР. Правила перевозок грузов.
Часть 2, М., "Транспорт", 1976)". Дополнить третий абзац:
При железнодорожных перевозках бочки и емкости с пенообразователем ПБ-2000
транспортируют в крытых вагонах или универсальных контейнерах (К и КБ) МПС
РФ».
Ввести четвертый абзац:
«При транспортировании в пакетированном виде формирование грузовых мест в
транспортном пакете - по ГОСТ 26663.»
7. Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях
Дополнить:
«ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с при-
менением средств пакетирования. Общие технические требования.
СТП 16-2001 Внутрилабораторный контроль показателей
качества результатов измерений сырья и готовой продукции.»
Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01
Пояснительная записка
к изменению N 3 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь
ПБ-2000
Изменение N 3 к 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано
Ивановским ОАО «Ивхимпром».
Настоящее изменение предусматривает:
1.Приведение методик определения кратности пены рабочего раствора с объемной
долей 4% (Реестровый номер МВИ 059-02) и устойчивости пены (Реестровый номер
МВИ 060-02) в соответствие с требованиями ГОСТ Р 8.563. Метрологическая аттестация
проведена ФГУ «Ивановский ЦСМ» (Свидетельства о метрологической аттестации
№ 11/059 и № 11/060).
2.Дополнение и уточнение разделов «Технические требования» «Упаковка», «Транспортирование».
3.Дополнение перечня НД.
Изменение N 3 составлено в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и системы
стандартизации ГОСТ Р.
| Руководитель группы ПАВ ИТЦ |
 |
Н.Б.Лекомцева |
|