ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ 2000 для ПРОИЗОДСТВА ПЕНОБЕТОНА со СКЛАДА в МОСКВЕ

Пенообразователь для пенобетона ПБ-2000

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000

со склада в Москве
8 (905) 507-94-70
пенообразователь ПБ-2000 для произодства пенобетона со склада в Москве
Главная О компании Пенобетон Документация Инструкция по применению

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000
Технические условия

 

OKП 24 8130 tmp1AA-2.jpg

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000
Технические условия
ТУ 2481-185-05744685-01

Согласовано

Литера А
Вводятся впервые
Дата введения с 09.07.2001
без ограничения

Разработано

tmp1AA-1.jpg

Настоящие технические условия распространяются на пенообразователь ПБ-2000, применяемый для производства пенобетона.

Пенообразователь ПБ-2000 представляет собой водный раствор солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов со стабилизирующими добавками.

Обязательные требования к пенообразователю ПБ-2000, направленные на обеспечение его безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в разделах 1, 2, 3 настоящих технических условий.

Обозначение продукции при заказе:

"Пенообразователь ПБ-2000, ТУ 2481-185-05744685-01"

1 Технические требования

1.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 По физико-химическим показателям пенообразователь ПБ-2000 должен соответствовать нормам и требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1 Внешний вид при 20-25 °С

Однородная жидкость- от светло-желтого до коричневого цвета

По ГОСТ Р 50588, п. 5. 1.1

2 Плотность при 20°С,кг/м3

1000 - 1200

По ГОСТ 18995.1

3 Водородный показатель (рН), • в пределах

7,0 - 10,0

По 5.2

4 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 4% ,не менее

7,0

По 5.3

5 Устойчивость пены, с, не менее:

360

По 5.3

1.3 Показателем безопасности пенообразователя ПБ-2000 является водородный показатель (рН).

2 Требования безопасности

2.1 Пенообразователь ПБ-2000 - горючее невзрывоопасное вещество, Температура вспышки в открытом тигле - не менее 98°C.
Средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена химическая, пена воздушно-механическая, углекислый газ.
Рабочие растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны.

2.2 Пенообразователь ПБ-2000 по степени воздействия на организм человека относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 - вещество малоопасное.

Расчетный ОБУВ в воздухе рабочей зоны составляет 18 мг/м3. Общетоксическое действие пенообразователя ПБ-2000 при ингаляционном воздействии не выявлено, способность к кумуляции не установлена. Раздражающее действие на верхние дыхательные пути не отмечено.

При попадании в глаза пенообразователь ПБ-2000 вызывает развитие конъюнктивита и блефарита в умеренной степени, Кожно-раздражающее действие при однократном воздействии отсутствует. При многократном воздействии обладает кожно-раздражающим действием в слабой степени, Может оказывать слабое сенсибилизирующее действие. Продукт способен проникать через неповрежденную кожу, кожно-резорбтивное действие в слабой степени.

Общетоксическое действие рабочего раствора пенообразователя ПБ-2000 не выявлено.

При попадании в глаза вызывает кратковременное раздражение слизистых оболочек. Кожно-раздражающее действие как при однократном, так и при многократном воздействиях не установлено, Кожно-резорбтивное действие не выявлено. Может оказывать слабое сенсибилизирующее действие.

2.3 В воздух рабочей зоны производства пенообразователя ПБ-2000 могут поступать серный ангидрид (ПДКра аэрозоля = 1 мг/м3),хлористый водород (ПДКра паров = 1 мг/м3), бутанол (ПДКра паров = 10 мг/м3).

Серный ангидрид в воздухе определяют турбидиметрическим методом, основанным на реакции с хлоридом бария (Минздрав СССР, МУК 1611-77-1719-77, N 1641-77). Хлористый водород в воздухе определяют фотометрическим методом, основанным на реакции с роданидом ртути и железом (Ш) (Минздрав СССР, МУК 1611-77-1719-77, N 1645-77). Бутанол в воздухе определяют фотометрическим методом (Минздрав СССР, МУК 1452-76-1495-76, N.1456-76).

Технологический процесс производства пенообразователя ПВ-2000 должен быть механизирован, а оборудование герметизировано. Помещение, где проводится работа с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Места возможного выделения пыли, паров или аэрозолей должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Необходимо ежесменно, проводить влажную уборку помещения.

В случае разлива пенообразователя следует смыть его в канализацию обильным количеством воды.

2.4 При отборе проб, испытании и применении продукта следует применять средства индивидуальной защиты, предохраняющие от попадания на кожу и слизистые оболочки глаз, в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 и соблюдать правила личной гигиены. Для защиты кожи рук следует пользоваться защитными кремами типа "Силиконовый" или "Ланолиновый". При попадании продукта в глаза или на кожу смыть его обильным количеством проточной воды.

2.5 Все работающие с пенообразователем ПБ-2000 должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры согласно соответствующим приказам Минздрава РФ.

3 Охрана окружающей среды

3.1 В производстве пенообразователя ПБ-2000 имеются газообразные отходы в виде выбросов хлористого водорода с газоочистной установки, через трубы-воздушки и вытяжную вентиляцию.

3.2 В производстве образуются жидкие отходы., представляющие собой водный раствор хлористого натрия из барботеров, промстоки с вакуумного насоса. промстоки от промывки барботеров и промывную воду, образующуюся при промывке технологического оборудования. Раствор хлористого натрия, промстоки с вакуумного насоса и стоки от промывки барботеров сливают в промканализацию. Воду, образующуюся при промывке технологического оборудования, направляют на установку сжигания промышленных отходов.

3.3 Твердые отходы в виде мешков из-под карбамида сбрасывают в контейнер для отходов и по мере накопления вывозят на свалку.

3.4 Способ утилизации продукта - сжигание.

4 Правила приемки

4.1 Приемку продукта производят по ГОСТ 6732.1. Испытаниям подвергается каждая партия продукта.

5 Методы испытаний

5.1 Отбор проб производят по ГОСТ 8732.2.

Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 0.5 кг. Перед отбором проб и перед каждым испытанием продукт разогревают до 20-30°С и тщательно перемешивают.

5.2 Определение водородного показателя (рН)

Водородный показатель (рН) пенообразователя определяют с помощью лабораторного иономера И-130 или аналогичного иономера (рН метра) любой другой марки в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. Погрешность измерения не более 0,05 единиц рН.

5.3 Определение кратности и устойчивости пены рабочего раствора с объемной долей 4%

5.3.1 Применяемые реактивы , посуда, приборы:
вода питьевая по ГОСТ 2874;
цилиндры 1(3)-100-2 по ГОСТ 1770;
пипетки 1-2-1-5 по ГОСТ 29227 (ИСО 835/1);
прибор "Размельчитель ткани" РТ-1 по ТУ 64-1-1505;
секундомер по ТУ 25-1819.001 с пределом измерений 60 мин с ценой деления 0,2 с.

5.3.2 Приготовление раствора пенообразователя ПБ-2000 для определения кратности и устойчивости пены 4,0 см3 пенообразователя ПБ-2000 помещают в цилиндр, доводят водой до 100 см3 и перемешивают содержимое стеклянной палочкой.

5.3.3 Проведение испытания

Перед проведением испытания стакан прибора РТ-1 устанавливают на корпусе прибора и проводят калибровку по дистиллированной воде через каждые 50 см3. Затем 100 см3 приготовленного раствора пенообразователя помещают в чистый сухой стакан прибора и включают мешалку с частотой вращения 4000 об/мин. Одновременно включают секундомер. Перемешивание испытуемого раствора проводят в течение 30 с. Перемешивание прекращают и, не выключая секундомера, фиксируют конечный объем полученной пены.

Не останавливая секундомер, фиксируют время выделения из пены 50% объема жидкости. Из этого времени вычитают 30 с, затраченных на перемешивание, Полученная величина характеризует устойчивость пены.

5.3.4 Обработка результатов

Кратность пены (К) вычисляют по формуле:

tmp1AA-3.jpg

где VП - объем полученной пены, см3;

Vр - объем раствора пенообразователя, взятый для испытания (100 см3).

Определение проводят 3-4 раза и вычисляют среднее арифметическое параллельных определений.

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6.1 Упаковку продукта производят по ГОСТ 1510. Пенообразователь ПБ-2000 упаковывают в cтальные бочки по ГОСТ 13950 (тип 1) или по ТУ 1415-001-05086153 вместимостью до 200 дм3 или железнодорожные, или автоцистерны.
По согласованию с потребителем допускается использование других видов тары, обеспечивающих сохранность продукта.

6.2 Маркировку производят по ГОСТ 6732.4 и ГОСТ Р 51121. Пенообразователь ПБ-2000 в соответствии с классификацией опасных грузов по ГОСТ 19433 относится к классу 9, подклассу 9.2, классификационный шифр 9.2.2. Маркировка, характеризующая опасность груза, не требуется.

6.3 Транспортирование продукта производят по ГОСТ 6732,5.

6.4 Пенообразователь ПБ-2000 хранят в закрытой таре или в закрытых емкостях в крытых складских помещениях при температуре не выше +40°С и не ниже +5°С, что обеспечивает сохранность продукта и возможность немедленного его использования.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен быть принят отделом технического контроля предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения пенообразователя ПВ-2000 - 12 месяцев со дня изготовления.

Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях

ГОСТ 2.114-95

ЕСКД. Технические условия.

ГОСТ 12.1.007-76

ССБТ. Вредные вещества. Классификация и обще требования безопасности.

ГОСТ 12.4.011-87

ССБТ. Средства защиты работающих . Классификация .

ГОСТ 12.4.103-83

ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.

ГОСТ 1510-84

Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 1770-74

Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.

ГОСТ 2874-82

Вода питьевая. Технические требования и контроль за качеством.

ГОСТ 6732.1-89-6732.5-89

Красители органические, продукты промежуточные для красителей, вещества текстильно-вспомогательные. Приемка. Методы отбора проб. Упаковка. Маркировка. Транспортирование.

ГОСТ 13950-91

Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия.

ГОСТ 18995.1-73

Продукты химические жидкие. Методы определения плотности.

ГОСТ 19433-88

Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 29227-91

Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования.

ГОСТ Р 50588-93

Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51121-97

Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования.

ТУ 25-1819.001-90

Секундомеры механические.

ТУ 64-1-1505-72

Размельчитель ткани РТ-1.

ТУ 1415-001-05086153--95

Бочки стальные сварные.

Пояснительная к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь

Настоящие технические условия на пенообразователь ПБ-2000 разработаны Ивановским ОАО "Ивхимпром" в связи с организацией его промыш-ленного выпуска.

Пенообразователь ПБ-2000 - синтетический биоразлагаемый пенообразователь, предназначенный для производства пенобетона.

Токсиколого-гигиенические исследования пенообразователя ПБ-2000 проведены Центром Госсанэпиднадзора в Ивановской области в 2001 г.

Технические условия составлены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и системы стандартизации ГОСТ Р.

tmp1AA-4.jpg



ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»

ОКП 24 8130 Группа Л 21
(ОКС 71.100.40)
tmp1AA-5.jpg

Изменение № 1
ТУ 2481-185-05744685-01
Пенообразователь ПБ-2000

tmp1AA-6.jpg


Изменение N 1 ТУ 2481-185-05744685-01

1.П.5.3.1

После слов «прибор «Размельчитель ткани» РТ-1 по ТУ 64-1-1505» добавить: « или блендер-кофемолка фирмы Moulinex с частотой вращения 4500-4700 мин-1, или аналогичный прибор другой марки.»

Изменение № 1 ТУ 2481-185-05744685-01

Пояснительная записка к изменению
№ 1 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь ПБ-2000.

Изменение № 1 к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано Ивановским ОАО «Ивхимпром».

Настоящее изменение предусматривает дополнение и уточнение методики определения кратности и устойчивости пены рабочего раствора с объемной долей 4%.

Руководитель группы ПАВ ИТЦ tmp1AA-7.jpg Н.Б.Лекомцева

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»

ОКП 24 8130 Группа Л 21
(ОКС 71.100.40)

tmp1AA-8.jpg

Изменение № 2
ТУ 2481-185-05744685-01
Пенообразователь ПБ-2000

tmp1AA-9.jpg

Изменение № 2 ТУ 2481-185-05744685-01

1.Пункт 5.3.1
Дополнить:
«термометр по ГОСТ 28498.»

2.Пункт 5.3.2
Дополнить:
«Температура испытуемого раствора должна быть 18-20°С.»

3.Пункт 6.1
Дополнить:
«При транспортировании железнодорожным транспортом не допускается упаковка продукта в тару, не соответствующую указанной НТД».
4.Пункт 6.2
2-й абзац изложить в следующей редакции:
«Пенообразователь ПБ-2000 по ГОСТ 19433 не классифицируется, к опасным грузам не относится.»

5.Пункт 6.3
Дополнить:
«Пенообразователь ПБ-2000 транспортируют в железнодорожных или автоцистернах.
Бочки с пенообразователем транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта при возможно полном использовании грузоподъемности транспорта.»

5.Перечень НТД
Дополнить:
«ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие требования. Методы испытаний.»

Изменение № 2 ТУ 2481-185-05744685-01

Пояснительная записка
к изменению N 2 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь ПБ-2000

Изменение N 2 к ТУ 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано Ивановским ОАО «Ивхимпром».

Настоящее изменение предусматривает уточнение раздела «Методы испытаний», дополнение разделов «Упаковка», «Транспортирование», перечня НТД.

Изменение N 2 составлено в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и системы стандартизации ГОСТ Р.

Руководитель группы ПАВ ИТЦ tmp1AA-10.jpg Н.Б.Лекомцева

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИВХИМПРОМ»

ОКП 24 8130   Группа Л 21
(ОКС 71.100.40)

tmp1EB-1.jpg

Изменение №3
ТУ 2481-185-05744685-01
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ПБ-2000

tmp1EB-2.jpg

Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01

1. Раздел 1
Изменить нумерацию первого и второго абзацев:

«1.1. Основные параметры и характеристики (свойства)

1.1.1 Пенообразователь ПБ-2000 должен изготовляться ...»

1.1.2 По физико-химическим показателям ...» После таблицы 1 ввести пункт 1.2:

1.2 Требования к сырью

1.2.1 Перечень сырья, используемого в производстве пенообразователя ПБ-2000 с указанием НД и показателей, определяемых при входном контроле, приведен в технологическом регламенте.

1.2.2 Все применяемые для производства пенообразователя ПБ-2000 сырьевые компоненты должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения Государственной санитарно-эпидемиологической службы РФ».

2.Подпункт 5.3.3

В последнее предложение внести символ, обозначающий устойчивость пены: «... устойчивость пены (У).»

3. Подпункт 5.3.4

Исключить последнее предложение.

Вместо этого записать:

«За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений (K1 и К2 , У1 и У2)

tmp1AA-11.jpg

Допускаемое относительное расхождение между параллельными определениями не должно превышать норматива сходимости d, т.е.

tmp1AA-12.jpg

При несоблюдении данного условия анализ повторяют. Значения нормативов оперативного контроля сходимости приведены в таблицах 2, 3.»

4.Ввести подпункт 5.3.5, где записать: «Оформление результатов испытания Результат испытания представляют в виде:

tmp1AA-13.jpg

где

tmp1AA-14.jpg

-абсолютная погрешность результата испытания для соответствующего диапазона измерений, % , рассчитанная по формуле:

∆ = 0,01 ·δ· Кср,

где δ - относительная погрешность - 7,8 %; Кср -среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Настоящая методика обеспечивает получение результатов испытания с погрешностями, не превышающими значений, приведенных в Свидетельстве о метрологической аттестации N 11/059.

Нормативы оперативного контроля приведены в таблице 2. Таблица 2. Нормативы оперативного контроля (Р = 0,95)

Диапазон измерений

Норматив контроля сходимости
d,%
n=2

Норматив контроля воспроизводимости
D,%
m=2

6-9

11

16

tmp1AA-16.jpg

где ∆ - абсолютная погрешность результата испытания для соответствующего диапазона измерений, %, рассчитанная по формуле:

∆ = 0,01 ·δ· Уср,

где δ - относительная погрешность - 25 %; Уcр-среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Настоящая методика обеспечивает получение результатов испытания с погрешностями, не превышающими значений, приведенных в Свидетельстве о метрологической аттестации N 11/060.

Нормативы оперативного контроля приведены в таблице 3.

Таблица 3. Нормативы оперативного контроля (Р = 0,95)

Диапазон измерений, с

Норматив контроля сходимости
d,%
n=2

Норматив контроля воспроизводимости
D,%
m=2

250-600

35

49

Численные значения результатов анализа должны оканчиваться цифрой того же разряда, что и значение погрешности».

Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01

Внутренний оперативный контроль (ВОК) и внутренний статистический контроль (ВСК) производятся в соответствии с СТП 16-2001». 5.Пункт 6.1

Во втором абзаце вместо «... или железнодорожные, или автоцистерны» записать;

"... или транспортируют в железнодорожных цистернах моделей 15-1443, 15-1525, 15-1566 или в автоцистернах." Ввести пятый абзац:

«Расчет степени (уровня) заполнения бочек и цистерн производится с учетом полного использования их вместимости (грузоподъемности) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования, но не более 95% объема тары.» б.Пункт 6.3

Второй абзац изложить в редакции:

"Транспортирование в железнодорожных цистернах осуществляют в соответствии с Правилами перевозок грузов, раздел 41 (МПС СССР. Правила перевозок грузов. Часть 2, М., "Транспорт", 1976)". Дополнить третий абзац:

При железнодорожных перевозках бочки и емкости с пенообразователем ПБ-2000 транспортируют в крытых вагонах или универсальных контейнерах (К и КБ) МПС РФ».

Ввести четвертый абзац:

«При транспортировании в пакетированном виде формирование грузовых мест в транспортном пакете - по ГОСТ 26663.»

7. Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях

Дополнить:

«ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с при-

менением средств пакетирования. Общие технические требования.

СТП 16-2001 Внутрилабораторный контроль показателей

качества результатов измерений сырья и готовой продукции.»

Изменение N 3 ТУ 2481-185-05744685-01

Пояснительная записка
к изменению N 3 ТУ 2481-185-05744685-01
на пенообразователь ПБ-2000

Изменение N 3 к 2481-185-05744685-01 на пенообразователь ПБ-2000 разработано Ивановским ОАО «Ивхимпром».

Настоящее изменение предусматривает:

1.Приведение методик определения кратности пены рабочего раствора с объемной долей 4% (Реестровый номер МВИ 059-02) и устойчивости пены (Реестровый номер МВИ 060-02) в соответствие с требованиями ГОСТ Р 8.563. Метрологическая аттестация проведена ФГУ «Ивановский ЦСМ» (Свидетельства о метрологической аттестации № 11/059 и № 11/060).

2.Дополнение и уточнение разделов «Технические требования» «Упаковка», «Транспортирование».

3.Дополнение перечня НД.

Изменение N 3 составлено в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114 и системы стандартизации ГОСТ Р.

Руководитель группы ПАВ ИТЦ tmp1AA-17.jpg Н.Б.Лекомцева
 

© Copyright 2004 ООО "МВФ-Групп"